Kokie veiksniai daro įtaką termoplastikas lipdiniai susitraukimas?

Dėl apimties pasikeitimą kristalizacija iš termoplastinio plastiko, liejimo procesas formavimas, vidaus įtampa yra didelė, likutinė stresą plastikinė dalis užšaldoma ir molekulinės orientacijos yra stipri. Todėl Traukimosi koeficientas yra didesnis nei aminoplastiko plastiko. , Platų susitraukimas, akivaizdus kryptimi, be susitraukimas po liejimo, atkaitinimo arba susitraukimas po parengiamasis gydymas yra paprastai didesnis nei Termoreaktingosiomis plastikų.

Kai plastikinės dalys yra litų, išlydytos medžiagos išorinio sluoksnio paviršiaus ertmės ir iš karto atvėsina suformuoti mažo tankio kietojo apvalkalo. Dėl prastos šiluminio laidumo, plastiko, vidinis sluoksnis iš plastikinė dalis lėtai ataušinamos iki didelio tankio kietas sluoksnis, didelį susitraukimą. Todėl, sienelės storis, lėtas aušinimas ir didelio tankio sluoksnis storai trauktis.

Be to, buvimą ar nebuvimą, įdėklai ir įdėklai išdėstymas ir kiekis turi tiesioginę įtaką medžiagų srauto kryptimi, tankio pasiskirstymas ir susitraukimas atsparumą ir pan. Todėl plastikinių dalių charakteristikos turi didelę įtaką susitraukimo dydį ir tekstuose.

Šėrimo uosto forma, dydis, pasiskirstymas šių veiksnių tiesiogiai paveikti medžiagų srauto kryptimi, tankio pasiskirstymas, pakavimo veiksmų ir lipdiniai metu slėgis. Tiesioginė uosto ir uosto turi didelį skerspjūviai (ypač tankus skerspjūviai) su mažas susitraukimas, bet didelis kryptį, ir mažas pašarų uosto pločių ir trumpų ilgių. Lygiagrečiai pašarų uosto arba lygiagrečiai medžiagos kryptį į susitraukimas yra didelis.

Lipdiniai sąlygas pelėsių temperatūra yra aukšta, lydyti aušinimo yra lėtas, tankis yra didelis ir kad susitraukimas yra didelis. Ypač kristalizacijos medžiagai, kad crystallinity yra didelis ir apimties pasikeitimą yra didelis, todėl dėl susitraukimas yra didesnis. Pelėsių temperatūros pasiskirstymas yra taip pat susijęs su vidaus ir išorės aušinimo ir tankio vienodumo plastikinių dalių, kurios turi tiesioginės įtakos ir susitraukimo kiekvienos dalies.

Be to, ūkio slėgio ir laiko taip pat turi didelę įtaką ir susitraukimas. Kai spaudimas yra didelis ir laikas yra ilgas, ir susitraukimas yra mažas, bet kad tekstuose yra didelis. Įpurškimo slėgis yra didelės, lydymosi klampumas yra mažas, interlaminar žirklės stresas yra mažas ir elastinga, rikošetas po demolding yra didelis. Todėl, kad Traukimosi galima sumažinti tinkamai, medžiagų temperatūra yra aukšta, ir į susitraukimas yra didelis, tačiau, tekstuose yra mažas. Todėl koreguoti pelėsiai, temperatūrą, slėgį, injekcijos greitis ir aušinimo laikas liejimo metu taip pat galite pakeisti plastikinių dalių susitraukimą.

Liejimo forma priklauso nuo įvairių plastikų, sienelės storis ir forma plastmasines detales, dydžio ir paskirstymo pašarų uosto, Traukimosi koeficientas kiekvienai daliai plastikinės dalys, atsižvelgiant į patirtį ir ertmės dydžio susitraukimas spektrą.

Didelio tikslumo plastikinės dalys ir sunku suvokti Traukimosi koeficientas, tai paprastai patariama naudoti šį metodą projektuoti formą:

1. Paimkite nedidelį Traukimosi koeficientas išorinio skersmens ir plastikinė dalis ir imtis didesnių Traukimosi koeficientas vidinio skersmens taip, kad būtų palikta korekcija po bandomuoju režimu.

2. bandymo pelėsių nustato formą, dydį ir lipdiniai strobavimo sistemos sąlygas.

3. po po apdorojimo plastikinių dalių nustatyti pokyčio dydis (matavimo turi būti 24 valandas po demoulding).

4 pagal faktinį susitraukimo korekcija pelėsių.

5. kol bus atliktas pelėsiai ir atitinkamai pakeisti proceso sąlygų. Šiek tiek modifikuoti susitraukimas vertė plastikinių dalių reikalavimus