14 rūšių inžinerinių plastikų eksploatacinių savybių ir naudojimo, inžinerinių plastikų modifikuoti 8 funkciniai

Inžinerinės plastmasės paprastai reiškia plastikines medžiagas, kurios gali būti naudojamos kaip konstrukcinės medžiagos, atsparios mechaniniam įtempimui, ir gali būti naudojamos plataus temperatūros diapazone ir griežtos cheminės ir fizinės aplinkos.

Inžinerinę plastiką galima suskirstyti į bendrą inžinerinę plastiką ir specialią inžinerinę plastiką. Bendrosios paskirties inžinerinės plastmasės paprastai yra susijusios su penkiais plastikų tipais, kurie buvo plačiai naudojami pramoninėje gamyboje ir kurių platus spektras yra poliamidas (nailonas, PA), polikarbonatas (polikarbonas, PC), polioksimetilenas (POM), poliesteris (daugiausia PBT) ir polifenileno oksido (PPO). Specialieji inžineriniai plastikai reiškia kai kuriuos plastikus, kurie turi išskirtinį našumą ir unikalumą, tačiau šiuo metu dauguma dar nėra pagaminti dideliu mastu arba jie yra santykinai nedideli gamybos ir naudojimo masto, pavyzdžiui, polifenileno sulfido (PPS) ir poliimidas (PI), polisulfonas (PSF), polieterketonas (PEK), skystųjų kristalų polimeras (LCP) ir panašūs. Xiao Bian išsamiai aprašo įvairius inžinerinių plastikų tipus iš trijų aspektų: pagrindinės charakteristikos, apdorojimo efektyvumas ir naudojimas.

Bendrosios inžinerinės plastmasės

1, poliamidas PA

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: PA6-1.14g / cm3, PA66-1.15g / cm3, PA1010-1.05g / cm3;

Liejimo susitraukimas: PA6-0,8-2,5%, PA66-1,5-2,2%;

Liejimo temperatūra: 220-300 ° C;

Džiovinimo sąlygos: 100-110 ° C, 12 valandų;

Medžiagos savybės

Tvirtas, atsparus dilimui, atsparus alyvai, atsparus vandeniui ir atsparus bakterijoms, tačiau labai sugeriantis. "Nylon 6" turi gerą elastingumą, didelę smūgio jėgą ir didelę vandens absorbciją; "Nylon 66" turi geresnius rezultatus nei "Nylon 6", didelis atsparumas dilimui; "Nylon 610" yra panašus į "Nylon 66", tačiau turi mažą vandens absorbciją ir mažą nelaidumą; Nailonas 1010 yra permatomas ir turi mažą vandens absorbciją. Geras šaltas atsparumas.

Liejimo charakteristikos

1. Kristalizavimo medžiaga turi aukštą lydymosi temperatūrą, siaurą lydymosi temperatūros intervalą ir prastą terminį stabilumą. Kai medžiagos temperatūra viršija 300 laipsnių, o gyvenimo trukmė viršija 30 minučių, ji išskaidoma. Daugiau higroskopinių, turi būti sausas, drėgmės kiekis neturėtų viršyti 0,3%;

2, geras likvidumas, lengva perpildyti. Patartina naudoti savaime užsifiksuojančias purkštukus ir šilumą;

3, formavimo susitraukimo diapazonas ir susitraukimo greitis, akivaizdi kryptis, lengvai susitraukianti skylė, deformacija ir tt;

4, pelėsių temperatūra pagal plastikinių dalių storį nuo 20 iki 90 laipsnių pasirinkimo, įpurškimo slėgis pagal įpurškimo įrenginio tipą, medžiagos temperatūra, plastikinių dalių formos dydis, liejimo formos pasirinkimas, liejimo ciklas pagal plastiko sienelių storį pasirinkta. Kai dervos klampa maža, injekcijos ir aušinimo laikas turi būti ilgas, o kaip atskiedimo medžiaga naudojamas baltasis aliejus;

5 formos liejimo formos ir dydžio, padidinti srauto kanalą ir vartų dydį, gali sumažinti susitraukimą.

Taikymo sritis

Bendrų mechaninių dalių, nusidėvėjimą mažinančių dėvėjimosi dalių, transmisijos dalių ir cheminių medžiagų, elektros prietaisų, prietaisų ir tt gamyba.

2, PC polikarbonatas

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1,18-1,20 g / cm3

Liejimo susitraukimas: 0,5-0,8%

Liejimo temperatūra: 230-320 ° C

Džiovinimo sąlygos: 110-120 ° C, 8 valandos

Medžiagos savybės

Didelis atsparumas trinčiai, geras matmenų stabilumas, bespalvis, skaidrus, gera spalva, gera elektros izoliacija, atsparumas korozijai, atsparumas dilimui, bloga savaiminio tepimo, įtempių įtrūkimo tendencija, lengvai hidrolizuojama esant aukštai temperatūrai, prastas maišymas su kitomis dervomis.

Liejimo charakteristikos

1, amorfinė medžiaga, geras terminis stabilumas, liejimo temperatūros diapazonas, blogas skystis. Higroskopiškumas yra mažas, bet jautrus vandeniui ir turi būti džiovinamas. Liejimo susitraukimas yra mažas, lengvai ištirpstantis krekingo ir įtempių koncentracija, turi būti griežtai kontroliuojamos liejimo sąlygos, plastikinės dalys turi būti atkaitintos;

2, aukšta lydymosi temperatūra, didelė klampa, didesnės nei 200 g plastikinės dalys turėtų naudoti šildomą pratęstą antgalį;

3, aušinimo greitis, liejimo sistema į grubus, trumpas principas, turėtų būti nustatytas šaltas gręžinių, vartų turėtų būti didelis, pelėsiai turėtų būti šildomas;

4, medžiagos temperatūra yra per maža, dėl to trūksta medžiagos, plastiko dalių nuobodu, medžiagos temperatūra yra pernelyg lengvai perpildyti pusėje, plastiko putų. Kai pelėsių temperatūra yra žema, susitraukimo greitis, pailgėjimas ir smūgio stipris yra dideli, o lenkimo, suspaudimo ir tempiamojo stiprio stiprumas yra mažas. Kai pelės temperatūra viršija 120 laipsnių, plastikinės dalys šiek tiek vėsios ir lengvai deformuojasi.

Taikymo sritis

Padarykite prietaisą mažomis dalimis, izoliuojančias skaidrias dalis ir atsparias smūgiams detales.

3, polioksimetileno POM

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1,41-1,43 g / cm3

Liejimo susitraukimas: 1,2-3,0%

Liejimo temperatūra: 170-200 ° C

Džiūvimo sąlygos: 80-90 ° C, 2 val

Medžiagos savybės

Jis turi gerą bendrą našumą, didelio stiprumo ir standumo, gero dilimo ir atsparumo dilimui, mažo vandens sugėrimo, gero matmenų stabilumo, tačiau prasto terminio stabilumo, lengvai deginamos ir lengvai amžiuoja atmosferoje.

Liejimo charakteristikos

1. Kristalinė medžiaga, siauras lydymosi intervalas, greitas tirpimas ir kietėjimas, kristalizacija atsiranda, kai medžiagos temperatūra yra šiek tiek žemesnė nei lydymosi temperatūra. Vidutinis mobilumas. Higroskopiškumas, galima džiovinti be apdorojimo;

2, mažas trinties koeficientas, geras elastingumas, lengvai paruošti raukšlių paviršiaus defektai ant plastikinių dalių paviršiaus;

3, lengva skaidyti, skilimo temperatūra 240 laipsnių. Skilimo metu susidaro dirginančios ir ėsdinančios dujos. Todėl formos plienas turėtų būti pagamintas iš korozijai atsparių medžiagų.

Taikymo sritis

Diržo mažinančių nusidėvėjimo dalių, pavarų dalių ir cheminių medžiagų, prietaisų ir kitų dalių gamyba.

4, polifenileno eteris PPO

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1.07g / cm3

Liejimo susitraukimas: 0,3-0,8%

Liejimo temperatūra: 260-290 ° C

Džiūvimo sąlygos: 130 ° C, 4 valandos

Medžiagos savybės

1, kaip baltos dalelės. Geras bendras našumas, gali būti naudojamas 120 laipsnių garuose, geroje elektros izoliacijoje, žemoje vandens sugėrimo, tačiau įtrūkimų tendencijos. Modifikuotas polifenileno eteris gali pašalinti streso krekingą;

2. Puiki elektros izoliacija ir atsparumas vandeniui, geras matmenų stabilumas. Jo dielektrinės savybės pirmauja plastikuose;

3. MPPO yra modifikuota medžiaga, gaunama maišant PPO ir HIPS. Šiuo metu visos medžiagos yra tokios medžiagos;

4, didesnis atsparumas šilumai, stiklėjimo temperatūra 211 laipsnių, lydymosi temperatūra 268 laipsnių, šildomas iki 330 laipsnių, yra tendencija suskaidyti, tuo didesnė PPO dalis, tuo geriau atsparumas šilumai, šilumos deformacijos temperatūra iki 190 laipsnių ;

5, geras atsparumas ugniai, savitumas, sumaišytas su HIPS yra vidutinio degumo. Lengvas, netoksiškas gali būti naudojamas maisto ir vaistų pramonėje. Prastas šviesos pasipriešinimas, ilgai naudojamas saulėje pasikeis spalva;

6, gali būti pakeista ABS, HDPE, PPS, PA, HIPS, stiklo pluoštu ir tt

Liejimo charakteristikos

1, nekristalinės medžiagos, drėgmės sugėrimas;

2, prastas skystis, panašus į Niutono skysčio, klampa yra gana jautri temperatūrai, produkto storis paprastai yra didesnis nei 0,8 mm. Lengvai skaidomas ir susidaro korozines dujas. Turi griežtai kontroliuoti liejimo temperatūrą, formą reikia šildyti, vamzdžio sistema turi turėti nedidelį atsparumą srautui;

3, polifenileno eterio vandens sugėrimo greitis yra labai mažas apie 0,06%, bet dėl drėgmės pėdsakų produkto paviršius pasirodys sidabro ir kito neslidinio reiškinio, geriausia džiūti, temperatūra negali būti aukštesnė kaip 150 laipsnių, kitaip spalva pasikeis;

4. Polifenileno etiero molding temperatūra yra 280-330 laipsnių, o modifikuotas polifenileno eterio molding temperatūra yra 260-285 laipsnių.

Taikymo sritis

Karščiui atsparių dalių, izoliuojančių dalių, anti-frikcinių dalių, pavarų dalių, medicinos ir elektroninių dalių gamyba; pavarų dėžės, ašmenys, vožtuvai ir kitos dalys, kurios gali būti naudojamos aukštesnėje temperatūroje, vietoj nerūdijančio plieno; varžtai, tvirtinimo detalės ir jungtys; varikliai, rotoriai, dėžės ir transformatoriai.

5 polietileno tereftalato PET

Pagrindinis pobūdis

Dauguma praeityje naudojamų pluoštų, būtent poliesterių pluoštų, dabar sparčiai vystosi į inžinerines plastmases ir plastikines pakuotes. Pagal skirtingus naudojimo būdus, PET gali būti padalintas į pluošto kokybę, plėvelę, putų rūšį ir armatūrą.

Medžiagos savybės

1. Tai yra bespalvė permatoma arba pieno baltumo permatoma kieta medžiaga;

2, turi didelį tempiamąjį stiprį, standumą ir kietumą, tačiau yra tam tikro lankstumo laipsnio, gero atsparumo dilimui, atsparumo slinkimui ir gali išlaikyti šias geras mechanines savybes plačiu temperatūros intervalu;

3, puikiai elektrinė izoliacija;

4, turi puikų atsparumą oro sąlygoms, lauko ekspoziciją šešerius metus, jo mechaninės savybės gali išlaikyti pradinę 80%; 5, atsparus silpnoms rūgštyse, organiniai tirpikliai ir alyvos turi gerą cheminį stabilumą.

Taikymo sritis

1. Filmų ir šviesai jautrių plėvelių, tokių kaip plėvelės pagrindo plėvelė ir fotografinė plėvelė, gamyba;

2, kaip maistas, vaistas, tekstilė, preciziniai instrumentai, elektriniai komponentai ir kita pakuotė, tuščiavidurė tara, pagaminta dėl jos didelio atsparumo, skaidrumo, netoksiškumo ir beskonis, yra plačiai naudojama gazuotuose gėrimuose, alui, valgomiesiems aliejams ir kitiems plastikams pakavimo medžiagos; elektrinė medžiaga;

3, gaminant įvairias elektrines izoliacines medžiagas, tokias kaip laidai, jungikliai, elektriniai gaubtai.

6. Polibutileno tereftalato PBT

Pagrindinis pobūdis

PBT, naudojamos kaip inžinerinės plastmasės, yra nepakeistos ir modifikuotos. Neeksponuotos rūšys turi didelę liejimo susitraukimą ir mechaninės savybės yra prastesnės už kitas inžinerines plastikas, taigi jas retai naudojamas atskirai. Beveik 80% PBT yra pakeista.

Medžiagos savybės

1. Tai pieno balta kristalinė kieta medžiaga, bekvapė, bekvapė, netoksi ir turi blizgančią paviršių. Lankstumas yra geresnis už PET, o lydymosi temperatūra ir standumas yra santykinai maži;

2, su puikiu elektros izoliacija. Net drėgnoje ir sunkioje aplinkoje;

3, turi gerą oro atsparumą;

4, gali atlaikyti bendrą cheminę koroziją, pavyzdžiui, silpnąja rūgštimi.

Taikymo sritis

1. Padarykite visų rūšių auto dalys, pvz., Durų rankenas, buferius, veidrodžio korpusus ir tt;

2, elektrinių ir elektroninių dalių, tokių kaip jungtys, lizdai, kištukai, saugiklių dėžės ir tt, gamyba;

3, gaminant įvairius elektros gaubtus ir komponentus, tokius kaip telefonai, patalpų ir lauko apšvietimo prietaisai, kriauklės, plaukų džiovintuvai.

7, ypač molekulinės masės polietilenas UHMWHPE

Pagrindinis pobūdis

Santykinė molekulinė masė viršija 1,5 milijono, o išsami veikimo charakteristika yra speciali inžinerinė plastikas, kuriam nėra įprastos molekulinės masės polietileno. Molekulinė struktūra yra tokia pati kaip įprasto polietileno, bet molekulinė masė yra ypač didelė. UHMWPE, kurio santykinė molekulinė masė yra daugiau nei 1,5 milijono, taip pat yra klasių, kurių santykinė molekulinė masė yra 2 milijonai, 3 milijonai ir net 5 milijonai ar daugiau.

Medžiagos savybės

1, dėl didelės molekulinės masės ir kitų plastikų vidutinė molekulinė masė nuo 350 000 iki 8 milijonų turi neprilygstamą atsparumą smūgiams, atsparumą dilimui, savaiminio tepimo savybes, cheminį atsparumą ir kitas savybes;

2, puikus atsparumas žemai temperatūrai, vis dar didelis smūgio atsparumas -40 ° C temperatūroje, net esant -269 ° C;

3, su elektrine izoliacija, žema vandens sugertimi ir fiziologine inercija;

4, turi puikų atsparumą įžeminimo kreivei, atsparumą šliaujant ir atsparumą nuovargiui.

Taikymo sritis

Jis naudojamas mašinose, transporto, tekstilės, popieriaus gamybos, kasybos, žemės ūkio, chemijos pramonėje ir sporto įrangoje, iš kurių plačiausiai naudojami didelio masto pakavimo konteineriai ir vamzdynai; ji taip pat buvo naudojama kaip širdies vožtuvas arba ortopedinė chirurginė dalis, nes ji turi puikią fiziologinę inerciją. , dirbtiniai sąnariai ir kt., naudojami klinikinėje medicinoje.

8, termoplastikai

Poliakrilonitrilo-butadieno-stireno ABS

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1.05g / cm3

Liejimo susitraukimas: 0,4-0,7%

Liejimo temperatūra: 200-240 ° C

Džiūvimo sąlygos: 80-90 ° C, 2 val

Medžiagos savybės

1, visapusiškas veikimas, didelis atsparumas smūgiams, geras cheminis stabilumas, geras elektrinis veikimas;

2, su 372 organiniu stiklu suvirinimas yra geras, gali būti pagamintas iš dviejų spalvų plastikinių dalių, ir gali būti chromuotos, purškimo dažų apdorojimas;

3, didelis poveikis, didelis karščio atsparumas, antipirenas, padidintas, skaidrus ir kitas lygis;

4, likvidumas yra šiek tiek blogesnis nei HIPS, geriau nei PMMA, PC ir tt, geras lankstumas.

Liejimo charakteristikos

1, amorfinė medžiaga, vidutinė skvarba, drėgmės sugėrimas, turi būti visiškai sausa, plastikinių dalių paviršius turi būti blizgęs ir iš anksto pašildytas sausas 80-90 laipsnių, 3 valandos;

2, turėtų būti aukšta medžiagos temperatūra, didelė pelėsių temperatūra, tačiau medžiagos temperatūra yra per didelė ir lengvai skaidoma (degimo temperatūra yra> 270 laipsnių), aukštos tikslumo plastikinėms dalims, pelės temperatūra turėtų būti 50-60 laipsnių, blizgus, atsparumas termoplastikams, pelėsių temperatūra turėtų būti 60-80 laipsnių;

3, jei jums reikia išspręsti vandens ženklą, turite pagerinti medžiagos slankumą, didelę medžiagos temperatūrą, didelę pelėsių temperatūrą, vandens lygio keitimą ir kitus metodus;

4, pvz., Karščiui atsparios medžiagos ar liepsnos slopinimo medžiagos susidarymas, 3-7 dienas po liejimo paviršiaus lieka plastikiniai skilimo produktai, dėl to susidaro blizgus pelėsio paviršius, reikia laiku valyti pelėsį, o liejimo paviršius reikia padidinti išmetimo padėtį.

Taikymo sritis

Sukurkite bendras mechanines dalis, nusidėvėjimą mažinančias nusidėvėjimo dalis, perdavimo dalis ir telekomunikacijų dalis.

Specialieji inžineriniai plastikai

1. Polifenileno sulfido PPS

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1,36g / cm3

Liejimo susitraukimas: 0,7%

Liejimo temperatūra: 300-330 ° C

Medžiagos savybės

1. Puiki elektrinė izoliacija (ypač aukšto dažnio izoliacija), baltos, kietos ir trapios, nukritusios į žemę su metaliniu triukšmu, šviesos pralaidumas antrą kartą priklauso tik nuo organinio stiklo, spalvos atsparumas vandeniui, geras cheminis stabilumas. Puikūs antipirenai, nesuderinami plastikai;

2, bendras stiprumas, standumas yra labai geras, bet trapumas, lengvai pagamintas streso trapumas; nėra atsparus benzenui, benzinui ir kitiems organiniams tirpikliams; ilgalaikio naudojimo temperatūra iki 260 laipsnių, 400 laipsnių oras ar azotas lieka stabilus. Pridedant stiklo pluoštą ar kitas armuojančias medžiagas, smogimo atsparumas gali būti gerokai patobulintas, šilumos atsparumas ir kitos mechaninės savybės gali būti pagerintos, tankis gali būti padidintas iki 1,6-1,9 g / cm3, o liejimo susitraukimas gali būti sumažintas iki 0,15 -0,25. %

Liejimo charakteristikos

1, amorfinė medžiaga, absorbcija drėgmei, tačiau po liejimo ją reikia džiovinti;

2. Skystis yra tarp ABS ir PC, o kietėjimas yra greitas, susitraukimas yra mažas, o skilimas yra lengvas. Injekcijos slėgis ir įpurškimo greitis yra didesni. Formos temperatūra yra 100-150 laipsnių. Pagrindinis kanalo kūgis turi būti didelis ir srauto kanalas turėtų būti trumpas.

Taikymo sritis

Karščiui atsparių detalių, izoliacinių dalių ir cheminių instrumentų, optinių prietaisų ir kitų dalių gamyba. Tokie kaip: televizoriai, kompiuterinės aukštos įtampos komponentai, korpusai, variklio paleidimo ritės, mentės, šepečių laikikliai ir rotoriaus izoliacijos komponentai, relės, elektriniai lygintuvai, F klasės filmai. Automobilių sektoriuje gali būti pagaminti išmetamųjų dujų recirkuliacijos vožtuvai ir siurblių darbo ratai, guoliai ir jutikliniai komponentai.

2, polisulfono PSF ar PSU

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1,25-1,35g / cm3;

Liejimo susitraukimas: 0,5-0,7%

Liejimo temperatūra: 290-350 ° C

Džiūvimo sąlygos: 130-150 ° C, valanda

Medžiagos savybės

1. Polisulfonas yra gintaro skaidra kieta medžiaga, didelė kietumas ir atsparumas smūgiams, netoksiškas, atsparus karščiui ir šalčiui, atsparus senėjimui. Ilgą laiką galima naudoti -100-1 ... 75 laipsnių. Atsparus neorganinių rūgščių ir šarmų druskų korozijai, bet nėra atsparus aromatiniams ir halogeniniams procesams;

2, pasitelkiant stiklo pluošto sustiprintą modifikaciją, gali žymiai pagerinti medžiagos atsparumą dilimui;

3. Polisulfonas ir ABS, poliimidas, polieterio eterio ketonas ir fluoroplastika gali būti pagaminti į modifikuotus polisulfono produktus, daugiausia siekiant pagerinti jo atsparumą smūgiams ir pailgėjimui, atsparumą tirpiklių, atsparumą aplinkai ir apdorojimą. Veikla ir platumas. Tokie kaip PSF / PBT, PSF / ABS, PSF + mineraliniai milteliai.

Liejimo charakteristikos

1, amorfinė medžiaga, drėgmės absorbcija, vandens sugerties koeficientas 0,2-0,4%, turi būti visiškai išdžiovinta prieš naudojimą ir išvengti reabsorbcijos. Garantuotas drėgmės kiekis mažesnis kaip 0,1%;

2. Formavimo efektyvumas yra panašus į kompiuterio, o šiluminis stabilumas yra prastas. Skilimas prasideda 360 laipsnių kampu.

3, blogas skystis, greitai aušinamas, yra tikslinga naudoti aukštos temperatūros ir aukšto slėgio liejimo. Formos turi būti pakankamai stiprios ir tvirtos, šaltą medžiagą gerai sumontuoti, srauto kanalas turi būti trumpas, o vartų dydis turėtų būti 1/2-1 / 3 plastikinės dalies sienelės storis;

4, siekiant sumažinti vidaus įtampą, susidarančią injekcijos liejimo gaminių, formos temperatūra turi būti kontroliuojama 100-140 laipsnių. Po susidarymo gali būti naudojamas atkaitinimas, naudojant glicerino vonią, 160 laipsnių per 1-5 minutes; arba paimkite 160 laipsnių oro balioną 1-4 valandoms. Atkaitinimo laikas priklauso nuo gaminio dydžio ir sienos storio;

5, polisulfonas išlydyta būsenoje arti Niutono kūno, panaši į polikarbonatą, skystis santykinai jautrus temperatūrai, 310 laipsnių -420 laipsnių kampu, temperatūra pakyla 30 laipsnių, srautas padidėja 1 kartus. Todėl liejimo proceso metu skystis pagerėja daugiausia padidinant temperatūrą.

Taikymo sritis

1, tinkamas karščiui atsparių dalių, izoliacijos, dilimo atsparių dėvėjimosi dalių, prietaisų dalių ir medicinos įrangos dalių gamybai, taip pat taikomas žemos temperatūros darbo dalių gamybai;

2. Polisulfonas yra dažnai naudojamas elektronikos ir elektros pramonėje, gaminant integruotas plokštes, ritinių vamzdžių stalčius, kontaktorius, korpuso stalčius, talpinius filmus ir aukštos kokybės šarminių baterijų korpusus;

3. Polisulfonas naudojamas mikrobangų krosnelėse, kavos šildytuvuose, drėkintuvuose, plaukų džiovintuvuose, audinių džiovintuvuose, gėrimuose ir buitinės technikos maisto produktuose. Taip pat gali pakeisti spalvotųjų metalų tikslius laikrodžius, kopijavimo aparatus, fotoaparatus ir tt;

4. Polisulfonas išlaikė atitinkamus medicinos ir maisto srities reglamentus Jungtinėse Amerikos Valstijose. Jis gali pakeisti nerūdijančio plieno gaminius ir naudojamas kaip chirurginis įrankių dėklas, purkštuvas, skysčio reguliatorius, širdies vožtuvas, širdies ritmo reguliatorius, dujų kaukė ir dantų padėklų dėklas.

3, fluoro plastikas

Fluoroplastika yra parafininiai polimerai, kurių dalį arba visą vandenilį pakeičia fluoras, ir jie apima politetrafluoretileno (PTFE), perfluoroetileno propileno (FEP) kopolimero, polipefluoralkoksi (PFA) dervos, polytrifluorinto vinilchlorido (PCTFF), etileno chlorotrifluoretileno kopolimero (ECTFE ), etileno tetrafluoretileno (ETFE) kopolimeras, polivinilidenfluoridas (PVDF) ir polivinilfluoridas (PVF).

Politetrafluoretileno PTFE

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 2.1-2.2g / cm3

Liejimo susitraukimas: 3,1-7,7%

Liejimo temperatūra: 330-380 ° C

Medžiagos savybės

1, ilgalaikio naudojimo temperatūra -200-260 laipsnių, turi puikų cheminį atsparumą, atsparumą korozijai visoms cheminėms medžiagoms, mažiausią trinties koeficientą plastiko, yra labai gerų elektrinių savybių, jo elektros izoliacija nepatiria temperatūros. Įtaka, ten yra "plastiko karaliaus" vardas;

2. Jis yra skaidrus arba permatomas. Kuo didesnis kristališkumas, tuo blogiau skaidrumas. Dauguma žaliavų yra miltelių dervos arba koncentruotos dispersijos, kurios turi labai didelę molekulinę masę ir yra labai kristaliniai termoplastiniai polimerai.

Liejimo charakteristikos

1, kristalizacijos medžiaga, drėgmės absorbcija;

2. Blogas skystis, lengvai skaidomas ir susidaro korozines dujas skaidant. Turi griežtai kontroliuoti liejimo temperatūrą, formą reikia šildyti, vamzdžio sistema turi turėti nedidelį atsparumą srautui;

3, miltelių derva dažnai naudojami milteliai milteliai metalurgijos liejimo, naudojant sukepinimo metodus. Sukepinimo temperatūra yra 360-380 laipsnių ir neturi viršyti 475 laipsnių. Emulsinės dervos paprastai apdorojamos šalto ekstruzijos ir pakartotinio sukepinimo būdu, kad ant gaminio paviršiaus susidarytų antikorozinis sluoksnis. Jei reikia turėti skaidrumą ir gerą įtampą, greitas aušinimas turėtų būti priimtas. Taip pat gali priimti ekstruzijos formavimą, gali išstumti vamzdelius, strypas, profilius;

4, PTFE lydymosi klampa yra labai didelė, jo tankio klampumas mažėja, didinant apkrovos stresą, parodant ne-Niutono skysčio charakteristikas; 5, antrinis apdorojimas, gali būti karštai presuojamas kompozitas, suvirinimas, klijavimas, sutvirtinimas, apdirbimas ir tt, kad galutinis produktas.

Taikymo sritis

Paruoškite korozijai atsparias detales, atsparias dilimui detales, sandariklius, izoliacines dalis ir medicinos įrangos detales.

Teflono-etileno kopolimeras ETFE

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 1.7 g / cm3

Liejimo susitraukimas: 3,1-7,7%

Liejimo temperatūra: 300-330 ° C

Medžiagos savybės

1, ilgalaikio naudojimo temperatūra -80-220 laipsnių, turi puikų cheminį atsparumą, atsparumą korozijai visoms cheminėms medžiagoms, mažiausiai trinties koeficientą plastiko, yra labai gerų elektrinių savybių, jo elektros izoliacija nepakankama temperatūrai. Įtaka, yra "plastiko karaliaus" pavadinimas;

2. Jo cheminis atsparumas yra panašus į PTFE ir geriau nei vinilidenfluoridas;

3, jo atsparumas šlifavimui ir gniuždymo jėga yra geresni už PTFE, didelis atsparumas tempimui, pailgėjimas iki 100-300%, geros dielektrinės savybės, puikus atsparumas dilimui.

Liejimo charakteristikos

1, kristalizacijos medžiaga, drėgmės absorbcija yra maža. Jis gali būti perdirbamas į gatavus produktus termoplastikų apdorojimo metodu.

2. Blogas skystis, lengvai skaidomas ir susidaro korozines dujas skaidant. Jei griežtai kontroliuojama liejimo temperatūra neviršija 350 laipsnių, formą reikia šildyti iki 100-150 laipsnių, atsparumo srautui sistema turi būti nedidelė. Formalūs 0,7-0,8 mm storio plonasieniai paprasti gaminiai; 3, permatomos granulės, injekcinis liejimas, ekstruzijos liejimas. Lietimo temperatūra 300-330 laipsnių, 350 laipsnių ar daugiau lengvai sukelia spalvą ar burbuliukus. Turėtų būti greitaeigio žemo slėgio liejimo, ir atkreipti dėmesį į demoulding bus sunkiau.

Taikymo sritis

1, tinka korozijai atsparių dalių, nusidėvėjimui atsparių susidėvėjimo dalių, tarpiklių, izoliacijos ir medicinos įrangos dalių gamybai;

2, viela, kabelinė izoliacija, antikorozinė įranga, sandarinimo medžiagos, vožtuvų įvorės ir cheminės talpyklos.

Tirpus politetrafluoretileno PFA

Pagrindinis pobūdis

Savitasis svoris: 2,13-2,167 g / cm3

Liejimo susitraukimas: 3,1-7,7%

Liejimo temperatūra: 350-400 ° C

Medžiagos savybės

1. Nedidelis perfluoropropil perfluorovinilo eterio ir politetrafluoretileno kopolimero kiekis. Lydalo sukibimas padidėja, tirpalo klampa mažėja, o veikimas nesikeičia, lyginant su PTFE. Derva gali būti tiesiogiai perdirbama į produktus naudojant įprastus termoplastinius liejimo metodus;

2, ilgalaikio naudojimo temperatūra -80 - 260 laipsnių, turi puikų cheminį atsparumą, atsparumą korozijai visoms cheminėms medžiagoms, mažiausią plastiko trinties koeficientą, yra labai gerų elektrinių savybių, jo elektros izoliacija nepatiria temperatūros Įtaka, ten yra "plastiko karaliaus" vardas;

3. Jo cheminis atsparumas yra panašus į PTFE ir geresnis nei vinilidenfluoridas;

4, jo atsparumas įbrėžimams ir atsparumas gniuždymui yra geresni nei PTFE, didelis tempiamasis stipris, pailgėjimas iki 100-300%. Gera dielektrinė savybė, puikus atsparumas spinduliavimui. Atsparus ugniai iki V0.

Liejimo charakteristikos

1, kristalizacijos medžiaga, drėgmės absorbcija yra maža. Jis gali būti perdirbamas į gatavus produktus termoplastikų apdorojimo metodu.

2. Blogas skystis, lengvai skaidomas ir susidaro korozines dujas skaidant. Jei griežtai kontroliuojama liejimo temperatūra neturėtų būti didesnė kaip 475 laipsnių, liejimas turėtų būti šildomas iki 150-200 laipsnių, atsparumo srautui sistema turėtų būti maža;

3, permatomos granulės, injekcinis liejimas, ekstruzijos liejimas. Liejimo temperatūra 350-400 laipsnių, 475 laipsnių ar daugiau lengvai sukelia spalvą ar burbuliukus. Ir atkreipkite dėmesį, kad pašalinimas bus sunkesnis;

4, dėl išsilydžiusios medžiagos metalo korozijos, ilgalaikio gamybos, formos turi galvanizuoti chromo.

Taikymo sritis

1, tinka korozijai atsparių dalių, nusidėvėjimui atsparių susidėvėjimo dalių, tarpiklių, izoliacijos ir medicinos įrangos dalių gamybai;

2, aukštos temperatūros laidai, kabelinė izoliacija, antikorozinė įranga, sandarinimo medžiagos, vožtuvų įvorės ir cheminės talpyklos.

4. Poli (arilesterio ketonas) PEAK

Poliarilesterketonas (PEAK) yra polimero tipas, kuriame fenileno žiedas yra susijęs su eterio jungtimi ir karbonilo grupe. Šiuo metu yra polieterio eterio ketonas (PEEK), polieterio ketonas (PEK), polieterketono ketonas (PEKK), polieterio eterio ketonio ketonas (PEEKK) ir polieterketono ketonetoksonas (PEKEKK) bei kitos rūšys. Poliakrilioterketono serijoje, kuo mažesnis eterio jungties santykis (E / K) su keto grupe molekulinėje grandinėje, tuo didesnis lydymosi taškas ir stiklėjimo temperatūra. Etiero mišinys poliarilkethetono molekulinėje struktūroje lankstus, todėl jį galima apdoroti termoplastinės plastmasės inžinerijos būdu.

Medžiagos savybės

1, turi gerą aukštos temperatūros veikimą, ilgalaikio naudojimo temperatūra virš 240 ° C;

2, didelės mechaninės savybės. Puikus cheminis atsparumas, geras atsparumas radiatoriams, atsparus 10 gama spindulių spinduliuotei;

3, degimo savybės gali pasiekti UL94V-0 lygį, o dūmų kiekis deginant yra labai mažas ir netoksiškas, degimo metu išskiriama šiluma taip pat yra labai maža, o tai yra labai svarbi orlaivio vidaus apdailos techninė charakteristika;

4, esant plačiai eksploatacinei temperatūrai ir dažniui, esant geram elektriniam veikimui, žemas dielektrinis nuostolių aukštas dažnis yra puiki aukštos temperatūros, didelio stiprumo C klasės elektros izoliacinė medžiaga.

Taikymo sritis

1. Jis dažniausiai naudojamas aukštųjų technologijų kosminės erdvės ar kai kurių automobilių pramonės, elektros ir elektronikos pramonės bei mašinų pramonės struktūrinių komponentų srityse, kuriose techniniai reikalavimai yra griežtesni;

2. Įvairios jungtys, skirtos atsparumui ugniai ir atsparumui aliejumi ore; atsparus atmosferos poveikiui ir atsparumas slėgiui;

3, kadangi automobilių pramonės ir mašinų pramonė įvairiuose komponentuose gali atlaikyti dinamines apkrovas, pvz., Guolių laikiklius, įrankius, karšto vandens siurblius, turbinų mentes, nešioti atsparius sandarinimo žiedus;

4. Medicininiuose prietaisuose "PPEK" gamina šildytuvus ir slėgio jutiklių korpusus hemodializės mašinoms ir dantų reikmenims, kurie reikalauja dezinfekavimo ir sterilizavimo. PPEK taip pat gali pakeisti metalus žmogaus kaulams. Galimos taikymo perspektyvos yra labai patrauklios.

5. Poliarilatas PAR

Pagrindinis pobūdis

Savitasis sunkis: 1,2-1,26 g / cm3

Liejimo susitraukimas: 0,8%

Liejimo temperatūra: 300-350 ° C

Džiovinimo sąlygos: 100-120 ° C, 5 valandos

Medžiagos savybės

1. Tai skaidrus amorfinis termoplastinis inžinerinis plastikas, turintis puikų atsparumą karščiui, atsparumą liepsnoms ir ne toksiškumą. Jis gali būti tiesiogiai perdirbamas į produktus, naudojant įprastus termoplastinius liejimo metodus;

2, turintis puikias šilumines savybes, esant 1,86 MPA apkrovai, šilumos deformacijos temperatūra yra iki 175 laipsnių, skilimo temperatūra 443 laipsnių. Jo įvairias mechanines savybes mažiau veikia temperatūra.

Liejimo charakteristikos

1. Kai gaminio sienos storis didėja, liejimo susitraukimas didėja;

2, higroskopiškumas mažas, maždaug 0,1-0,3%, bet drėgnumo kiekis per injekciją gali paskatinti poliarilato skaidymą. Todėl medžiaga turi būti džiovinama, kol ji bus formuojama. Jo vandens kiekis yra mažesnis nei 0,02%;

Taikymo sritis

1, tinkamas tam, kad būtų užtikrintas atsparus ugniai, atsparus ugniai ir didelis matmenų elektrinių komponentų stabilumas. Jungtys, ritės formos, relės korpusai;

2, apšvietimo dalys. Galima pagaminti iš permatomų žibintų, apšvietimo, automobilių reflektorių ir pan

6, skystųjų kristalų polimeras LCP

Skystųjų kristalų polimeras reiškia polimerinę medžiagą, kuri tam tikromis sąlygomis gali susikurti skystųjų kristalų būseną, sutrumpintai kaip LCP, ir pastaraisiais metais yra viena iš sparčiausiai augančių naujų medžiagų. Gali būti suskirstyta į dvi lituropines (LLCP) ir termiškai sukeltas (TLCP) dvi kategorijas. Termotropiniai skystieji kristalai yra skysti kristalai, kurie daugiausia naudojami kaip inžineriniai plastikai. Pagal temperatūros klasę galima grubiai padalyti į super karščiui atsparias, karščiui atsparias, mažai karščiui atsparias tris.

Medžiagos savybės

1. LCP yra aukštos stiprybės, aukštos modulės, atsparios šlifavimui, didelės įtakos aukštos molekulinės medžiagos, jos mechaninės savybės yra daug didesnės nei įprastos inžinerinės medžiagos;

2. Puikios atsparumo dilimui, aukšto paviršiaus kietumo ir mažo nusidėvėjimo. Liejimo susitraukimas yra labai mažas, puikus apdorojimo skystis. Terminis stabilumas ir atsparumas šilumai yra dideli. Puiki elektrinė izoliacija;

3, turintis puikų cheminį stabilumą, taip pat yra labai stabilus ultravioletiniams spinduliams. Esant išskirtiniam liepsnos slopinamumui, apskritai nereikia papildyti antipireno, kad pasiektų UL94V-0 antipirenų lygį, taip pat labai mažai dūmų;

4, taip pat turi puikias vibracijos sugėrimo charakteristikas, naudojamas kaip akustinės dalys, gali sumažinti triukšmą.

Taikymo sritis

1. Didelio tankio jungtys, sparno laikikliai, spintelės, lizdai ir kt .; garsiakalbio vibracijos plokštės ir ausinių jungikliai garso ir vaizdo prietaisuose; diskeliai, kietieji diskai ir biuro įrangos kopijos;

2, chemijos pramonėje, įvairių prietaisų ir komponentų. Such as distillation column packing, valves, oil well equipment, etc.;

3, in the aerospace, aviation, military industry and other cutting-edge technology fields, there is a wide range of application prospects. Such as the use of its high temperature, flame retardant, low smoke characteristics, can be used for various parts of the aircraft;

4, for medical devices has a unique advantage. Due to the low invasiveness of surgical instruments of LCP materials, it will become the master of medical miniaturization technology;

5, LCP other microwave oven stove containers, packaging materials, sports equipment.

7, polyimide PI

Polyimide, abbreviated as PI, is the earliest high-temperature, high-strength special engineering plastics. In the heat-resistant engineering plastics, it occupies an extremely important position, and is a general term for aromatic heterocyclic polymers containing an imide group in the main chain of the molecule. The varieties that have been industrially produced and scaled are mainly styrene-type polyimide, polyamide-imide (PAI), polyetherimide (PEI) and bismaleimide (BMI).

Material properties

1, excellent mechanical properties, high tensile strength, creep resistance, wear resistance is also very good;

2, excellent heat resistance, long-term use temperatures are above 200 °C. The low temperature resistance is also outstanding, and the mechanical strength can be maintained at a low temperature of -269°C.

3, is a flame-retardant polymer, low combustion smoke density, toxic gas content is small;

4, excellent radiation resistance, corona resistance is superior to other engineering plastics.

The scope of application

Aircraft engine parts, aircraft internal structural parts, etc.; high-strength and dimensional stability of civil industrial and military sockets, electronic instruments and some high-performance working parts of household appliances; engine pistons, connecting rods, speed control gear and some other high temperature Precision parts. It is also suitable for the manufacture of medical vessels, medical devices that require multiple sterilizations, and some working parts that require extremely low temperatures, even in contact with liquid nitrogen.

With the continuous improvement of the modification technology, high-performance and new functionalized modified plastics are gradually replacing ordinary plastics and other materials and are widely used in home appliances, office equipment, automobiles, and machinery and chemical industries. Common eight functional modified engineering plastics.

1, wear-resistant modified engineering plastics

Wear-resistant modified engineering plastics can provide a lower coefficient of friction to reduce the wear rate. For example, the lid of a blood glucose meter can increase its back-and-forth service life when used with a wear-resistant material. At the same time, wear-resistant modified engineering plastics are also used in color matching products, even between different materials. In disposable products such as needles and blades also benefit from the lubricating effect of the material. In addition, other applications for wear resistant materials include catheters, cannulas, transmissions, and vacuum tubes. Other effects include reduced noise due to the movement of smooth parts, improved processing and production of plastics and extrusion molding efficiency.

Wear-resistant polyetheretherketone is a kind of special engineering plastics with excellent comprehensive performance. It is not only wear-resistant, but also has excellent heat resistance, chemical resistance, radiation resistance, electrical properties, flame retardancy, etc. It is widely used in automobiles. , electronic appliances and machinery, chemical and other fields.

Polyformaldehyde wear-resistant, but also creep resistance, chemical resistance, hardness, polysilicon wear-resistant polyformaldehyde products used in automobiles, electronic appliances and household appliances.

2, conductive modified engineering plastics

When the thermoplastic material adds a conductive component, it has a permanent electrostatic dissipation (ESD) and prevents electrostatic accumulation to provide protection. Conductive thermoplastics allow the release of electrostatic continuity rather than rapid accumulation and discharge. Static electricity can damage sensitive electronic components and can cause an explosion in a flammable environment. Accumulated static electricity can block the transmission of the material and interrupt the mechanical transmission. Conductive thermoplastic materials can be widely used in color matching products, and some conductive materials are transparent. Its use mainly includes, ECG sensors, pipettes, electrical protection devices and new medical delivery devices, such as inhalation products, including PMDI spacers.

3, spray-free modified engineering plastics

Spray-free plastic is a special pearl powder or metal pigment added to a specific resin. It is modified through the use of special compatible technologies. Direct injection molding can achieve various pearlescent, colorful or metallic appearance effects, and successfully solve special colors. Effects For many years in the injection molding products, there are difficult problems in the welding lines or flow marks, which meet the market trend of colorful texture, low consumption, high efficiency, and environmental protection and energy saving. Through the provision of personalized customized appearance color design, so that consumers get a good visual experience and safety and environmental protection.

Compared to traditional spray-painted plastics, spray-free plastics can be molded at one time, and aesthetic plastics with beautiful appearance can be obtained without painting. It has the characteristics of greener, more environmentally friendly, lower cost, higher design freedom and fewer process problems.

4, carbon fiber modified engineering plastics

Carbon fiber-based modified engineering plastics are mainly reinforced. They are composite materials formed by using carbon fiber or carbon fiber fabric as reinforcement and PA/PC/ABS/PBT/PPO as matrix. Mainly used in automotive manufacturing, electrical and electronic appliances, household appliances, sports equipment and other fields requiring high strength, high modulus, low specific gravity, anti-static, friction and other areas, including: automotive features, printers, detectors, electronic trays, Textile machine thread shuttle and so on.

5, antibacterial modified engineering plastics

Antibacterial modified engineering plastics are plastics that inhibit or kill bacteria, molds, alcohol mother bacteria, algae and even viruses that are stained on plastics in the use environment. They keep themselves clean by inhibiting the reproduction of microorganisms. . At present, antimicrobial plastics are mainly obtained by adding a small amount of antibacterial agent to the matrix plastic.

6, light diffusion type modified engineering plastics

Light diffusion materials are generally made by adding a light diffusing agent to a transparent resin to achieve a soft light effect. The light diffusion material includes light diffusion PC and light diffusion PMMA. The material has the characteristics of high transmittance, high haze, and good weather resistance, and is widely used in the fields of LEDs, electronic appliances, home appliances and the like.

7, magnetic modified engineering plastics

The composite magnetic plastic is a material obtained by mixing a magnetic powder with a plastic binder, supplemented with an appropriate auxiliary agent. Magnetic plastics are widely used in many fields such as electronics, electrical, instrumentation, communications, culture, education, health care and daily life. Their output and demand are constantly increasing, and they have great potential for development.

8, thermal conductivity of modified engineering plastics

Thermal conductive plastic is the use of thermally conductive filler (including particles, fibers, plies, etc.) to uniformly fill the polymer matrix material to improve its thermal conductivity. The thermal conductivity is mainly measured by the thermal conductivity (unit: W/(mk)). At present, the application of thermally conductive plastics in the LED field is the most extensive. In addition, heat-conducting plastics are also used in pipes, heat exchangers, automobiles, heating/cooling/refrigeration and the like.